细石混凝土泵液压系统缺点剖析及处理 混凝土泵车泵送有些液压系统缺点首要分为主油缸活塞不动作、主油缸活塞工作缓慢、主油缸换向失效、运送管出料不接连、分配S阀摇晃无力、主油缸行程逐渐变短等情况，以及液压油乳化疑问处理。
1、主油缸活塞不能正常动作 原理如图1：由主油泵液压系统的液压油会通过减压阀往后分为两条油路:
液压系统主油泵→滑阀换向阀→滑阀油缸
液压系统主油泵→蓄能器→滑阀油缸
结束上面两中油路方法往后，液压油推动滑阀油缸运动，油压开端添加，当压力抵达10.5MPa，主油缸才会在次第阀翻开后开端工作。
缺点及方法：假定出现乱打表象那即是滑阀出现缺点需要对有关机械有些进行拾掇。假定滑杆、滑杆密封设备出现机械缺点，应当先检查滑杆周围空位是不是有泥浆、石块、滑阀各润滑点是不是在正常供脂。清扫这些易见缺点之下一任然有疑问就要对回路系统进行检查和处理。
2、主油缸活塞工作缓慢 要素：
(1)单向阀磨损严重;
(2)减压阀处的压力不正常;
(3)液压油残损(滤芯不晓畅);
(4)油路节省塞不疏通;
(5)电液换向阀阀芯动作反常;
(6)高层泵送时没有及时的去赔偿所需要的油构成油的压力缺少。
方法：检查有关阀体、阀芯有没有卡死、磨损严重及时修补或更换;调整减压阀控制压力抵达规范;液压油不行使及时补油。
3、换向阀有疑问 要素与方法：
(1)先导阀一旦出了疑问会使悉数换向系统瘫痪，检查时可翻开阀盖，检查阀杆是不是运动灵活在阀体内,阀杆下端是不是磨损严重，磨损严重时
需更换。
(2)电磁阀缺点，电磁阀包含主安全阀电磁阀和次第阀电磁阀。主安全阀电磁阀出现缺点，会使悉数液压系统没有压力或泵送系统不起作用。跟着混凝土泵送系统运用时刻的添加电磁阀的线圈会出现磁通量下降的表象,构成电磁推力下降,从而使换向弛禁,或许不到位,乃至发生误动作,这就必需要更换对应的电磁阀。
4、运送管出料反常 出料不接连要素与方法：
(1)混凝土活塞磨损严重;尽量选用原装活塞或许高抗磨不锈钢材料例如氮化钢、12CrNi、18CrMnTi、38CrMoAl等，延伸运用时刻减少重复修补或更换次数即是下降本钱。
(2)混凝土归于次品，不能被正常导入;尽量选择优异混凝土。
(3)运送管有些阻塞;尽量选用优异混凝土，加强操作工技能操练，规范操作，对堵管情况反映活络，能及时选用有用方法避免堵管情况发生。
5、主油缸行程逐渐变短 该缺点首要是密封回路系统发生反常，密封回路的油量减少致使的。要素与方法：(1)行程调整阀有没有关紧，没有的话需要拧紧。(2)溢流阀阀芯有没有卡死，卡死的话需要对阀芯表面进行处理。
